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锂电池盖板极柱氦检测设备

概述 本设备适用于电池顶盖板正负极柱(以下简称工件)氦质谱检漏,采用单人单工位设计,每工位同时检测4件,人工上下料,自动检测。设备功能描述:①人工上料后按下双手启动按钮上模在气缸驱动下合模。②真空泵对下模抽真空,下模真空达到设定值后保压检大漏,如果下模压力在规定时间内未抽到目标值或出现衰减则判定工件存在大漏,反之工件无大漏。③工件大漏判断合格后继续对工件进行抽空直至10p

产品介绍

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电池盖板极柱氦检测试设备(图2)

        

      本设备适用于电池顶盖板正负极柱(以下简称工件)氦质谱检漏,采用单人单工位设计,每工位同时检测4件,人工上下料,自动检测。


设备功能描述:

人工上料后按下双手启动按钮上模在气缸驱动下合模

真空泵对下模抽真空下模真空达到设定值后保压检大漏,如果下模压力在规定时间内未抽到目标值或出现衰减则判定工件存在大漏,反之工件无大漏。

③工件大漏判断合格后继续对工件进行抽空直至10pa以下,检漏阀打开测本底。

④本底测试合格后喷氦电磁阀喷氦,如果出现微漏报警,终止测试,系统判定工件微漏,反之OK

⑤人工下料。

Ø产能:≥12ppm(不含人工上下料); Ø设备故障率: 设备故障率:DT≤2% Ø工位数量:单工位单人操作(一出四); Ø充氦压力:喷氦 Ø测试介质:纯氦 Ø功率:2KW Ø压缩空气:0.50.7MPa,设备压缩空气接入口外径为12mm Ø设备电气:AC220V/50Hz(有漏电保护装置); Ø检漏精度:10-8Pa.m3/s Ø设备噪音要求:离机500mm距离测试噪音≤85分贝; Ø设备使用环境:温度 535℃RH<60%,无可燃性、腐蚀性气体。

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